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         水刀的间隙密封同旋转间隙密封一样,往复间隙密封也是间隙节流降压——无接触密封,其压力降取决于收敛间隙。它的不同之处在于套筒外层也为有压液体。这样,由套筒内、外压力分布及压力合成可见,作用在套筒外表面的密封压力和作用在密封间隙内的稳定衰减压力之间的压力差产生作用在套筒上的压力载荷,如果柱塞和密封具有所需的自由度,那么套筒将会自动对中。水刀的主要成本消耗主要体现在水、电、磨料、设备易损件、设备的维护保养以及人工场地等。水刀使用过程中水的消耗取决于设备的压力、流量,而水费的高低取决于当地的市场价格;电的消耗则取决于设备整体运行时功率大小。
        正常来说,水刀的切割速度和深度均随着喷嘴出口直径的减小而增加,但在压力一定的情况下减小喷嘴直径,射流将因空气卷入而在其贴近喷嘴处产生雾化,从而使其丧失切割能力。加工件的切口深和切口宽随喷嘴直径减小基本上呈直线下降。相同压力下,减小喷嘴直径会降低射流的切割能耗比。加工件在高压射流移动方向的直线度与喷嘴直径无关。通过观测不同材料、不同工艺参数的各加工件被切断后的断口表面质量,发现加工件断面形貌存在共同的特征:断面上部较光滑而下部有凹凸的斜条纹,射流穿透能力较低时断面底部存在明显的凹坑区,加工件切口断面形状呈V字形,上大下小,当切口深度到达一定程度后,下游的断面宽度不再变化。另外,经实测得到铜板、铝板、大理石、花岗岩四种材料的切口角的大小在514°~616°之间,不同材料的切口角稍有不同,切口角的大小与喷嘴直径无关。加工件切口宽比射流直径大,直径越小这一趋势越显著。

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